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火焰与等离子切割机方式上,最好是数控等离子

2019-03-15 09:56   森昂机电

    对于数控切割机的两种主要切割方式,不同的人有不同的理解,其实每种切割方式都有自己的优点和不足,客户可根据自己实际需要切割的材质,选择不同的切割方式。
    金属切割是绝大部分金属加工的必要过程,比如在板材加工时,我们需要先将钢板切割成我们所需要的大致形状,然后再要求精度高,那么你知道我们该选取哪种切割形式吗,在火焰与等离子切割机方式上我们又该怎么来选择呢?
    等离子切割和火焰切割的速度比较。等离子切割要比火焰气体切割昂贵,但是火焰气体切割在切割更厚钢材部分时要比等离子切割更快。损耗和寿命的比较。等离子切割炬上有各种外部零件需要更换,所以我们在选择切割机时,应该选择使用耗材最少的切割机。
    等离子切割和火焰切割的切割材质比较。等离子切割只能在能作为导体的金属上才有效,比如低碳钢等等。当使用切割机切割低碳钢时,火焰气体切割通过燃烧高温切割,或者通过氧化切割金属。但是如果要切割铝、不锈钢一类的金属,传统的火焰气体切割不可能处理这一类材料。
    加工制成所需要的零件。数控火焰/等离子切割利用数字运动控制系统,通过在系统中编写加工程序或者调入加工文件或图形,结合步进或伺服电机驱动器,驱动步进或者伺服电机来控制机床的加工轴来实现运动,它可以实现火焰/等离子切割的加工工艺,通过可燃气体或者等离子弧切割出所需要的金属形状。
    数控火焰切割:数控火焰切割是数控机床利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割方式。
    优点:
    1可以切割很厚的碳钢,它的切割范围很广,可以切6mm~200mm厚的钢板;
    2火焰切割机的价格比较低,同时前期投入成本也较低。
    缺点:
    1切割所需预热和穿孔时间长,切割速度慢;
    2切割时的热变形大,尤其在切割(0。5~6mm)的薄板时,切割精度不高。
    3无法对铜,铝等有色金属和不锈钢进行切割。
    4燃烧燃料的方式对环境污染较严重,不环保。
    虽然数控火焰切割薄板(0。5~6mm)在切割领域已经逐步被等离子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,数控火焰切割仍然处于举足轻重的地位,并且火焰切割以其价格的优势,在薄板切割中一直占有一定的市场份额。
    数控等离子切割:数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
    优点:
    1切割领域宽,可切割所有金属板材;
    2切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;
    3切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。
    缺点:
    1切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。
    2切割厚板时,割口成V型。
    综上所述
    通常我们选购了一款可以满足数控火焰切割,也可以满足数控等离子两用的数控切割机,我们大可不必因为他们是两种不同的类型而担心是否该选购两台机器而去操心,在这里我就帮您省下了一台。所以我们称像这样能够火焰等离子两用的切割机为经济适用多用型数控切割机

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