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厉害了!切割机还可以这样!切割精度还有这些

2019-03-09 11:38   森昂机电

    切割机分为火焰切割机等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
    等离子切割系统就相当于F1赛车的引擎。XPR300是经过数年潜心研发,数万小时的测试和验证才造就的一款集先进技术和革新工艺于一身的突破性等离子切割系统。孤立地看,它只不过是将钣金、铜、电器元件、电线、电缆、软管、阀门和各种各样的零件精心设计、组装在一起。甚至,单独一台XPR300也是无用的,只有集成安装成为一台完整的切割机床,它才能创造价值,实现创收。切割机床及其运动性能对XPR300最终的切割效果至关重要。
    在一台运动性能不太良好的切割床上,或是装载在一台适用低性能等离子的切割床上,就会跟上述案例一样达不到最佳的性能,抑或体现不出等离子系统该有的性能优势。同理,你配置一台低性能的等离子系统,切割效果反而会更好些。
    等离子弧能量密度可达110安/毫米2。与仅能实现较低电弧密度的传统等离子电弧相比,这种等离子切割机高性能电弧更有可能暴露出所存在的运动问题。XPR适合高速高质量切割,而切割速度越快,越容易暴露机床运动的问题。
    导轨和横轴速度超调量须需小于10%,确保内外拐角的切割质量。
    轴加速度需达到至少40mG,以满足小孔工艺的要求。较高的加速度还可以提高效率,确保快速到达其最佳的切割速度。加速度越高,意味着机床的运动性能越好。
    导轨和横轴的随动误差不能大于0。25mm,确保等离子起弧和息弧时间与机床的运行同步,从而获得高切割质量或高品质小孔。
    主副边的误差需小于0。08mm,确保主边和副边同步有序运行,保证稳定的切割质量。
    实际轨迹最大偏差值小于0。05mm,以确保切割床的精度能切出直径6mm的小孔。
    圆柱度需小于0。23mm,确保可以切出高品质圆孔。
    切割机床在6,350mm/min的行进速度下,运行顺畅精准,确保能达到切割速度。
    即使配置了高端的CNC和软件,也不能保证XPR300达到最佳切割效果。切割机床本身的质量和性能非常关键。如果您希望最大化您的XPR系统的投资回报,您需要同时投资一台高品质的切割机床。您需多问几个关于机床运动性能的问题,同时将您的切割程序给到您的机床制造商进行样件试切,确保可以达到您的切割要求。提高机床的运动性能意味着成本的上升,但我们应该看到成本带来的更多受益,如二次加工大大降低,操作弹性更大,生产效率更高,运行成本更低,等等,这跟投资XPR300是一样的。

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